国际供应链一体化设计与精益管理

课程背景：
当今世界，国际地缘政治不确定性及贸易摩擦持续加剧，新冠疫情后时代影响延续，每个企业的发展过程中都面对着超出企业能力的不确定挑战，企业国际化过程中，工业制造企业国际供应链如何管理更是一个普遍性难题，传统企业的生产驱动性带来了企业计划的不确定性，快速的市场变化也给计划的敏捷带来巨大的压力，跨国的不同区域带来集中管理的难题，企业国际供应链协同运营成为企业推进计划管理的唯一出路。如何在变化中寻找确定性，如何在危机中寻找机会，供应链核心思维和对供应链趋势的掌握将让一批伟大且具有前瞻性的企业突围而出，决胜未来。

本课程将从国家政策，供应链思维和核心理论，国际供应链的发展趋势，标杆企业的供应链模式与应对出发，让学员清楚认知供应链的未来发展趋势和方向，同时依据企业自身的业务情况，在学习中梳理并不断反思优化重组流程，最终让员工深刻理解和融会贯通国际供应链体系的精髓，让我们在实际工作中可以学以致用，在提升自我的同时为企业创造更大价值。


课程方式：
讲演结合、全程互动、案例丰富、情景操练

课程收益：
l 清晰了解国际供应链的发展方向和趋势
l 洞察卓越国际化企业的供应链管理成功法则
l 掌握国际供应链管理的核心要素和方法
l 明确供应链的极致管理目标及优化方向


第一讲：国际供应链管理现状及发展趋势
一、 重塑供应链认知
1. 供应链和国际供应链的正确认知
2. 时代将国际供应链推向前台
3. 国际供应链能力成为企业发展的核心能力

二、 洞悉企业国际供应链
1. 国际供应链商流是国际供应链服务的根本
2. 国际供应链物流是实现企业产品流动的表象
3. 国际供应链资金流是企业关注的核心
4. 国际供应链信息流是企业现代化变更过程的变革核心
案例：联想国际供应链建设经验
研讨：我们企业的国际供应链现状

三、 国际供应链中计划在精准交付中的核心作用
1. 国际供应链的良好运行离不开卓越的计划管理。
2. 国际供应链的最终管理形态是以每个计划的精准实施为目标

四、 国际化供应链组织架构搭建思路与步骤
案例：华为手机国际供应链图


第二讲：全生命周期中精准交付的难题与供应链解决办法基础设计

一、 现代企业供应链之痛
1. 精准交付的7大难题
案例：希音的全球供应链战略
研讨：本企业交付的难题

二、 国际供应链设计的两种方法
1. 流程式设计-按照国际供应链的运行流程设计企业国际供应链的模型和管理
2. 离散式设计-按照国际供应链资源分散情况和整合情况进行设计和管理
案例：蒙牛的国际供应链与戴尔的国际供应链

三、 国际供应链模式定位
1. 生产型国际供应链：以生产为原始发起者，驱动整个国际供应链的流转
2. 销售型国际供应链：以市场销售为原始发起者，驱动整个国际供应链流转
案例：华为电信设备 华为消费终端产品

四、 基础设计的工具与方法
1. 费舍尔矩阵
2. 道格拉斯模型
3. 动态平衡模型
案例：小米手机，宝洁

第三讲：全生命周期中降本增效的技能方法
一、 减少品类
1. 重组产品线
2. 优化研发与设计共用材料方案
3. 精品与爆品打造
案例：从苹果手机看手机行业国际供应链的沉浮

二、 减少节点
1. 优化节点管理
2. 控制关键节点
3. 减少次要与不必要节点
4. 智能化替代管理
案例：亚马逊的商业逻辑之国际供应链管理

三、 减少环节
1. 缩短国际供应链
2. 优化物流流程设计
3. 设计新模式管理
案例：物料清单维度管理

四、 融合共享
1. 资源整合
2. 数据共享
3. 承诺文化

案例：联想国际化进程中的供应链整合

五、 去中心化
1. 外包与代工
2. 物流与销售融合
3. 直发与共配
案例：苹果

六、 四流协同
1. 融合设计
2. 四流合一
3. 流程协同

第四讲：国际供应链中采购、库存与生产计划协同制定

一、 计划是单独的吗？相互逻辑关系是什么？
1. 不同环节的计划专人负责制
2. 三级计划管理与柔性计划相结合
3. 以产定销与以销定产
4. 卓越计划的共性
案例：华为的自动计划与产销协同

二、 采购计划设定与库存计划的关系，设计原则
1. 计划分类
2. 不缺货的前提下的计划设定
3. 实事求是的原则
4. 符合企业长期计划的原则
5. 材料可持续适用原则
6. 交期与成本平衡原则
7. 产能平衡原则

案例：某国内企业全球化过程中的国际采购管理

三、 融合设计
1. 国际供应链协同设计
2. 360度协同设计管理
3. 国际供应链总体方案模型
案例：双十一阿迪达斯与乔丹的创新突破

第五讲：国际供应链精准交付与计划设计技巧

一、 大数定律
1. 硬币游戏

二、 只做一级需求预测
1. 销售发起，避免牛鞭效应

三、 结果导向的预测机制
1. 不考核准确率，考核不准确的后果

四、 分类管理，分而治之
1. 产品分类

2. 供应商分类
3. 客户分类

五、 快速反应
1. 月，周，日，滚动计划，实时更新

六、 中央集权，剑指朝歌
1.统一计划，其他计划跟随统一计划执行，一个声音，一致行动，满足客户
案例：华为手机国际供应链设计
案例：千亿市值的SHIEN在快速响应市场的计划高度协同与管理


第六讲：标杆企业供应链借鉴及威胜国际供应链现状实战演练

一、 苹果的供应链
1. 紧密的合作伙伴关系
2. 先进的生产技术
3. 精密需求预测
4. 全球化物流网络
5. 高度可持续性

二、 华为的供应链
1. 扩大自主研发
2. 多元化采购
3. 提高供应链合规性
4. 加强物联网技术应用

三、 比亚迪的供应链
1. 垂直供应链体系
2. 控制供应商数量
3. 建立合作关系
4. 精益生产
5. 提高物流效率
6. 加强风险管理

四、 现场供应链实操演练

总结：现代企业的计划已经脱离了原有的计划逻辑和路径，开始大范围打造企业核心能力，从数字化管理，到最终交付全流程计划的精准实施，我们需要有目标，有技术支撑，有解决方案，从而让企业永远先人一部，计划不再是死的，而是随着市场变化而变动的，要达到这一点，我们要从销售开始去反向推动计划的设计。跨部门协调和及时沟通成为常态，这门课可以从科技和未来的角度，看企业的一切问题。